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目前市场上运营的已是第四代“天使之橙”智能现榨橙汁终端，这是巨昂积蓄6年的自主设计科研结晶，约40秒自动完成一杯即时鲜榨橙汁的一体化流程，半透明机身把橙汁生产加工过程直接搬到日常消费场所展示，让新鲜和科技看得见。
在看不见的更远处，为了保证一杯橙汁的安全与美味，巨昂公司的采购人员走遍全球。为了保证全年鲜橙供应的品质，巨昂公司实行全球采购策略，时令合格的鲜橙经由全球各地进入位于上海的包装清洗工厂，先由红外线无损检测筛选糖酸度合格的鲜橙，再经过清洗并独立包装，然后运送至各城市节点仓。每日21点至24点，这些橙子会从冷藏库出发，定温配送至终端。在终端的品控上，机器内部的温度常年控制在0-4度，并加以超氧灭菌系统，并经过严苛的SGS通用标准技术服务公司检测，在48小时内可以保证内部达到接近无菌的状态。每台机器鲜果储藏区装有智能摄像头，实时监控橙子新鲜状况，并且对每杯成品橙汁在出杯前，通过流体检测技术，确保每一杯橙汁新鲜可靠。运维人员除了负责实时换货、补货外，还须每天更换机器内部的榨汁组件，每24小时将整套与橙汁接触的组件送回城市清洗中心统一清洁消毒处理，并为终端更换一套全新组件。
此外，巨昂公司积极响应国家号召，从2016年起在湖南省株洲市茶陵县积极展开扶贫扶农的工作，直接或间接扶贫近5000户贫困家庭。除了每年保底收购橙农的优质鲜橙近万吨，还与各级政府部门展开扶贫联建工作，在上海，苏州，南京等地的地铁线路上，直接以每台每年4000元的扶贫款对接近300户因残致贫、因病致贫的贫困家庭。
外置的人像识别摄像头配合语音识别，可以为客户提供更友好的购买体验
此次罚单风波到底孰是孰非，还尚无明确定论，但客观上也反映出食品工业快速发展的同时，行业整体在消费端的不透明以及相关标准、规定滞后的问题。上海市质检院高级工程师罗婵表示：“《食品接触用金属材料及制品》中，并没有就验证相关部件是否与酸性食品直接接触给出具体的规范检测方法。”
她同时也透露，《食品接触用金属材料及制品》近期有望修订，很有可能在新版标准中加入铝迁移量的限值，以此标准来判断铝含量是否超标，或许比争论一个部件有没有碰到“酸性食品”更有意义。
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